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【大干100天 勇夺双胜利】轻烃耦合甲醇改质增产芳烃原料 工业试验装置一次试车乐成

该试验装置的试车乐成为公司后期进一步控油增化、提质增效提供强有力的动力。据悉炼油厂重整抽余油主要由烷烃组成辛烷值仅在 69 左右每年约有20万吨作为乙烯原料对外销售造成了效益流失。随着公司油品质量升级高辛烷值组分缺口更大而轻烃耦合甲醇改质增产芳烃原料工业试验装置生产出的高辛烷值组分辛烷值可提升至90。在通过新建重整、烷基化妆置增产醚类化合物等手段增加高辛烷值组特别充实使用现有重整抽余油资源生产高辛烷值和谐组分对公司的生长具有重要意义。

图文 | 冉然

本次3万吨/年轻烃耦合甲醇改质增产芳烃原料项目的乐成充实验证了公司研究院自主研发的催化剂性能还获得了大量的实验数据完成了工程化放大实验为未来的规模化生产提供了科学数据。

9月26日从乌石化研究院传来好消息——3万吨/年轻烃耦合甲醇改质增产芳烃原料工业试验装置生产的高辛烷值和谐组分实验分析及格标志着该项目实现一次试车乐成。

9月份公司下达了轻烃耦合甲醇改质增产芳烃原料工业试验装置试车的任务经由充实的准备炼油厂从9月14日11时开始引入公用工程介质正式进入试车阶段。经由13天的努力该项目的反映器于9月26日11时补入甲醇并在全体操作、技术人员的配合努力下于13:30产出及格产物。

该项目的主要目的是充实使用现有重整抽余油资源生产高辛烷值和谐组分不仅可以用于和谐高标号汽油还可作为混淆芳烃原料实现增产PX在实现效益提升的同时让生产方案的调整越发灵活。该项目的催化剂由乌石化公司研究院自主研发设备设施依托半再生重整装置的闲置设备经由工艺处置惩罚、排净物料后于3月29日起开始革新施工举行了冷换设备检验试压、容器内部清理、新增工艺管线铺设等362个检验项目于6月份完玉成部革新任务。

编辑 | 胡鑫

审核 | 吴海燕

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